Kaolin terkalsin berfungsi lima fungsi teras dalam sayu seramik: mengurangkan pengecutan, menstabilkan gelinciran sayu, membekalkan alumina dan silika, melaraskan pengembangan terma, dan meningkatkan keputihan.
Ia digunakan terutamanya untuk menggantikan sebahagian kaolin mentah. Dos biasa berkisar antara 3-10 wt%. Nisbah pencampuran biasa kaolin mentah kepada kaolin terkalsin ialah 1:1 hingga 1:3.
1. Sifat Asas
Kaolin terkalsin ialah aluminosilikat kontang yang dihasilkan dengan memanaskan kaolin mentah pada 600–1000 darjah untuk mengeluarkan air kristal.
Komposisi kimia: Al₂O₃ 35%–40%, SiO₂ 50%–55%, Kehilangan pada Pencucuhan (LOI)<1%.
Ciri struktur: Struktur kristal yang dibina semula, bukan-plastik, pengecutan rendah, keputihan tinggi, kapasiti ampaian yang lemah.
2. Fungsi Teras dalam Glazes
2.1 Kurangkan pengeringan dan pengecutan pembakaran untuk mengelakkan keretakan dan merangkak
Raw kaolin has high shrinkage (>15%). Apabila perkadarannya melebihi 15%, kecacatan sayu seperti keretakan kering, merangkak dan delaminasi cenderung berlaku. Kaolin terkalsin menunjukkan pengecutan hampir sifar. Penggantian separa kaolin mentah boleh mengurangkan pengecutan keseluruhan lapisan sayu. Ia amat sesuai untuk sayu-tanah tinggi, sayu nipis dan sayu-suhu tinggi.
2.2 Menstabilkan reologi gelincir sayu; penggantungan keseimbangan dan kebolehaliran
Kaolin mentah menyediakan penggantungan dan thixotropy. Walau bagaimanapun, kaolin mentah yang berlebihan menjadikan sayu tergelincir terlalu likat, sukar untuk digunakan dan terdedah kepada penggumpalan. Kaolin yang dikalsinkan tidak mempunyai kuasa penggantungan, namun ia membantu menebal gelinciran, mencegah pemendapan dan meningkatkan perataan. Diadun dengan sedikit kaolin mentah, ia mencapai kedua-dua gelinciran yang stabil dan kebolehkerjaan yang baik.
2.3 Membekalkan alumina & silika; laraskan kekerasan sayu, refraktori dan kilauan
Sebagai sumber alumina utama, ia meningkatkan suhu lebur sayu, -kelikatan suhu tinggi, kekerasan permukaan, rintangan haus dan ketahanan kimia. Penambahan yang betul mencerahkan keputihan, meningkatkan ketelusan dan menggalakkan pembangunan warna yang seragam.
2.4 Menala pekali pengembangan terma untuk meningkatkan-kesesuaian sayu badan
Ia merendahkan pekali pengembangan terma sayu dan mengurangkan kegilaan, sesuai untuk sayu suhu-rendah dan badan seramik dengan pengembangan haba yang tinggi. Ia boleh menggantikan sebahagian serbuk kuarza atau alumina, mengelakkan devitrifikasi sayu dan kehilangan kilauan yang disebabkan oleh dos berlebihan bahan mentah tunggal.
3. Kaedah Aplikasi & Prinsip Rumusan
3.1 Kaedah Penggantian (Paling Biasa)
nisbah penempatan: kaolin mentah digantikan dengan kaolin terkalsin pada nisbah jisim 1:0.8 ~ 1:1. Gabungan formula yang disyorkan: 5%–10% kaolin mentah untuk penggantungan; 3%–10% kaolin terkalsin untuk kawalan pengecutan. Contoh: Formula asal dengan 20% kaolin mentah → disemak kepada 8% kaolin mentah + 10% kaolin terkalsin. Jumlah kandungan tanah liat 18%, pengecutan berkurangan dengan ketara.
3.2 Kaedah Penambahan Terus
Apabila kandungan kaolin mentah dalam sayu Kurang daripada atau sama dengan 10%, tambah terus 3%–8% kaolin terkalsin untuk meningkatkan kekerasan, keputihan dan kestabilan sayu.
4. Kaolin yang Dicuci vs Kaolin Dikalsin untuk Glaze Seramik: Cara Membezakan & Memilih
Soalan biasa daripada pelanggan:
Bagaimana untuk membezakan kaolin yang dibasuh selain daripada kaolin yang dikalsin?
Berikut ialah penjelasan praktikal kami: Dalam slip sayu seramik, kaolin yang dibasuh terutamanya bertindak sebagai agen penggantungan. Struktur zarah platynya menyokong bahan mentah serbuk lain dan menghalang pemendapan, memastikan gelinciran sayu homogen. Ia juga memberikan lekatan yang baik semasa aplikasi kaca untuk operasi yang mudah.
Kaolin terkalsin adalah berbeza. Selepas{1}}pengkalsinan suhu tinggi, struktur kristalnya berubah. Ia mempunyai kapasiti penggantungan yang lemah, namun memperoleh keputihan dan ketulenan yang unggul. Ia adalah pilihan ideal untuk meningkatkan keputihan permukaan sayu dan perubahan warna topeng daripada badan seramik.
Peraturan teras untuk formulasi sayu adalah mudah: pilih kaolin yang telah dibasuh apabila anda memerlukan suspensi gelincir sayu yang stabil; pilih kaolin terkalsin untuk permukaan sayu yang bersih dan cerah.
Stok-kaolin terkalsin kami mempunyai keputihan melebihi 90, sesuai untuk memutih dan meningkatkan kejelasan sayu, dengan bekalan jangka-panjang yang konsisten.
Kaolin yang dibasuh untuk penggantungan; kaolin dikalsin untuk keputihan. Pemilihan yang betul menjimatkan percubaan dan kesilapan dalam resipi sayu.
| Nama Produk | SiO₂ | Al₂O₃ | CaO | MgO | K₂O | Na₂O | Fe₂O₃ | TiO₂ | B₂O₃ | ZnO | BaO | SrO | P₂O₅ | LOI |
| Kaolin yang dikalsin | 51.81 | 46.25 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | 0.02 | 0.23 | 0.93 | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | 0.22 |
Cool tags: kaolin terkalsin, China pengeluar kaolin terkalsin, pembekal, kilang, talkum berkalsinasi untuk lapisan seramik, Serbuk Talkum Berkalsin, Talkum berkalsin gred seramik, Pengisi lengai untuk peralatan kebersihan, Talkum untuk penebat porselin elektrik, kaolin yang telah dibasuh untuk seramik
